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磷化底漆施工工艺

  • 分类:施工方案
  • 发布时间:2019-08-16
  • 访问量:14

磷化底漆施工工艺

【概要描述】

  • 分类:施工方案
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1.范围

本工艺适用于有色金属及黑色金属涂磷化底漆,以增加金属表面与涂层的附着力,可代替金属的磷化处理,但不能代替涂底漆。适合对汽车、机床等喷涂底漆前的表面处理。 
2.材料 
磷化底漆X06-1(包括底漆和磷化液两部分)、乙醇(浓度96%以上)、丁醇、汽油(清洗用)。
3.主要设备与工具 
排风设备、空气压缩机、胶管、喷枪、毛刷、油水分离器(附压力表)、搪瓷容器、磅秤、4号粘度计、秒表、温度计(0100)。
4.工艺准备及工艺过程 
4.1清理表面:
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理
裸钢:清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1988),粗糙度:使用合适的冲砂和抛丸材料处理到30-75μm
涂有车间底漆的钢材:  清洁,干燥,和完好经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面:清洁,干燥,和完好经认可的兼容底漆。
其他表面:铝材和镀锌表面,需要事先除油,轻度扫砂或打磨,
不锈钢表面,需要先轻度打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。
4.2配稀释剂
   按重量比:乙醇3份、丁醇1份混合,搅拌均匀成稀释剂。
4.3配漆
4.3.1磷化底漆是双组分漆,底漆与磷化液分开包装。配料时按重量比:底漆4份,磷化液1份,调配时将其拌匀。
4.3.2将底漆倒入搪瓷容器内,边搅拌边加入磷化液,加完搅拌均匀放置30分钟后才可使用,如粘度大,可加稀释剂稀释至所需粘度:4号粘度计室温2025时:喷涂15~18s;刷涂2530s
4.4涂漆方法:可喷涂也可刷涂,漆膜厚度以薄为宜(5~10μm,不能太厚,因为不是所有磷酸都与底材起到了反应,太厚的涂层会影响附着力。也正因为如此,磷化底漆不能用于自身复涂,而只能用其它涂料复涂。磷化底漆的主要作用是底材与后道漆形成良好的附着性,由于膜厚很薄,所以不能作为防锈底漆来使用,在多道涂层体系中,还必须使用相应的防锈底漆和中间漆来增强整个系统的防腐蚀能力。一层漆的耗漆量约80g/㎡,漆膜涂后在温度2025下晾干2小时,即可涂其它防锈漆。
5.检验 
漆膜覆盖应均匀不露底,无漆瘤、皱皮等现象。
6.注意事项
磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。磷化底漆配好后12小时内用完。配漆时应在非金属(如搪瓷)容器内进行,不得使用金属容器。

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